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焊接材料(焊条、焊丝及埋弧焊剂)注意事项


1、焊条
(1)不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
(2)不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
(3)焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
(4)为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
(5)引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
(6)应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
(7)运条:应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
(8)异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。
2、焊丝
(1)焊丝应放于专用焊接材料库保管,注意通风、干燥,空气相对湿度应控制在60%以下,码放时离地和墙壁保持30cm距离。
(2)分清型号和规格存放,不能混放。
(3)搬运过程要避免乱扔乱放,防止包装破损,一旦包装破损,可能会引起焊丝吸潮、生锈。
(4)对于桶装焊丝,搬运时切勿滚动,容器也不能放倒或倾斜,以避免筒内焊丝缠绕,妨碍使用。
(5)焊丝码放不可过高。
(6)一般情况下,药芯焊丝无需烘干,开封后应尽快用完。当焊丝没用完,需放在送丝机内过夜时,要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机(或焊丝盘)罩住。以减少与空气中的湿气接触。
(7)药芯焊丝使用的CO2应为纯净无水气体。
3、埋弧焊用焊剂
(1)焊剂一般为袋装,应妥善运输,以防止包装破损;
(2)焊剂应存放在干燥的房间内,防止受潮而影响焊接质量,其室温为5-50℃,不能放在高温、高湿度的环境中。
(3)使用前,焊剂按说明书所规定的参数进行烘焙。烘焙时,焊剂散布在盘中,厚度不超过50mm。

关键词:

焊接材料

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焊接材料(焊条、焊丝及埋弧焊剂)注意事项

1、焊条 (1)不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。


焊接材料(焊条、焊丝及埋弧焊剂)注意事项

1、焊条 (1)不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊;低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。


焊接材料维护保养

1、焊接材料库应保持适宜的温度和湿度,温度≧5℃,相对湿度≦60%,室内保持清洁、干燥,不得存放有害介质。每天上班后、下班前做好温湿度检查(每天不少于两次)并进行记录。


焊接材料选用原则

应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能并结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料,必要时通过试验确定。


焊接材料应用

电焊条可分酸性焊条和碱性焊条两大类,生产中常用的酸性焊条为钛钙型焊条,常用的碱性焊条是以碳酸盐和萤石为主的低氢型焊条。酸性焊条电弧较稳定,适应性较强,交、直流电焊机均可适用,但是,焊缝的力学性能一般,抗裂性较差。碱性焊条引弧较困难,电弧不够稳定,适应性较差,仅适用于直流弧焊机,但是,焊缝的力学性能和抗裂性较好,适用于中碳钢、高碳钢的焊接。

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